冷風(fēng)機(jī)作為冷庫制冷系統(tǒng)的重要組件，當(dāng)冷風(fēng)機(jī)工作在溫度低于0℃以及低于空氣露點(diǎn)時(shí)，在蒸發(fā)器表面就開始結(jié)霜，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增加，霜層會(huì)越來越厚。較厚的霜層會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)主要問題：一個(gè)是傳熱熱阻增加，蒸發(fā)器盤管內(nèi)的冷量無法有效的穿過管壁和霜層傳遞到冷庫內(nèi)；另一個(gè)問題：較厚的霜層對(duì)風(fēng)扇電機(jī)來說形成了較大的風(fēng)阻，導(dǎo)致冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量降低，同樣降低了冷風(fēng)機(jī)的傳熱效率。現(xiàn)有關(guān)于冷風(fēng)機(jī)（蒸發(fā)器）結(jié)霜原因做了一些簡單的分析：
1、風(fēng)量供應(yīng)不足，包括出回風(fēng)風(fēng)道堵塞、過濾網(wǎng)堵塞、翅片間隙堵塞、風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)速降低等，造成換熱不足，蒸發(fā)壓力降低，蒸發(fā)溫度降低；2、換熱器本身的問題，換熱器常見使用，換熱性能下降，使蒸發(fā)壓力降低；3、外部溫度過低，民用制冷的一般不會(huì)低于 20℃，在低溫環(huán)境下制冷會(huì)造成換熱不足，蒸發(fā)壓力低；4、膨脹閥被賭塞或者控制開度的脈沖電機(jī)系統(tǒng)損壞，長期運(yùn)行的系統(tǒng)，一些雜物會(huì)堵在膨脹閥口使之不能正常工作，降低了冷媒流量，使蒸發(fā)壓力降低，開度控制失常也會(huì)造成流量減少，壓力降低；
5、二次節(jié)流，蒸發(fā)器內(nèi)部出現(xiàn)管道折彎或者雜物堵塞，造成二次節(jié)流，使二次節(jié)流后的部分出現(xiàn)壓力降低，溫度降低；6、系統(tǒng)匹配不良，準(zhǔn)確的說是蒸發(fā)器較小或者壓縮機(jī)工況過高，在這種情況下，即使蒸發(fā)器性能完全發(fā)揮，由于壓縮機(jī)工況過高會(huì)造成吸氣壓力低，蒸發(fā)溫度下降；7、缺少冷媒，蒸發(fā)壓力低，蒸發(fā)溫度低 ;
8、庫內(nèi)相對(duì)濕度較大，或蒸發(fā)器安裝位置不對(duì)或者頻繁開關(guān)冷庫門；9、除霜不凈，由于除霜時(shí)間不夠，加上除霜復(fù)位探頭位置不合理，導(dǎo)致蒸發(fā)器化霜不凈時(shí)就開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，蒸發(fā)器局部霜層經(jīng)過多個(gè)循環(huán)后結(jié)成冰狀并且積累變大。
冷庫蒸發(fā)器為什么會(huì)結(jié)霜 ?由于冷庫內(nèi)蒸發(fā)器表面結(jié)霜，妨礙制冷蒸發(fā)器（管道）冷量傳導(dǎo)與散發(fā)，影響制冷效果。當(dāng)蒸發(fā)器表面的霜層（冰層）厚度達(dá)到一定程度時(shí)，制冷效率甚至下降到 30％以下，導(dǎo)致電能較大浪費(fèi)，且縮短制冷系統(tǒng)的使用壽命。因此有必要在適當(dāng)?shù)闹芷趦?nèi)進(jìn)行冷庫除霜操作。
冷庫除霜的方式：熱氣除霜（熱氟除霜、熱氨除霜）、噴水除霜、電氣除霜、機(jī)械（人工）除霜等。直接把熱的高溫氣態(tài)冷凝劑不經(jīng)截流進(jìn)入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器溫度回升，促使結(jié)霜層與排管結(jié)合部溶化或繼而剝落。熱氣融霜經(jīng)濟(jì)可靠，維護(hù)管理方便，而且其投資和施工難度也不大。2、噴水除霜——多應(yīng)用于大、中型冷風(fēng)機(jī)除霜：定期用常溫水噴淋冷卻蒸發(fā)器，來融化霜層。噴水除霜雖然除霜效果很好，但它比較適合于空冷器，對(duì)于蒸發(fā)盤管來說，難以操作。也可以用冰點(diǎn)溫度較高的溶液如5％ ～8％濃鹽水噴灑蒸發(fā)器，阻止結(jié)霜形成。3、電熱除霜——電熱管多用于中、小型冷風(fēng)機(jī)：電熱絲多用于中、小型冷庫鋁排管電加熱除霜，對(duì)于冷風(fēng)機(jī)簡單易行，使用便利；但對(duì)于鋁排管冷庫的情況，鋁翅片安裝電熱絲的施工難度并不小，而且以后的故障率也比較高，維護(hù)管理難度較大，經(jīng)濟(jì)性也差，安全系數(shù)相對(duì)較低。4、機(jī)械人工除霜——小型冷庫排管除霜適用：冷庫排管人工除霜比較經(jīng)濟(jì)，原始的除霜方法。較大的冷庫用人工除霜不現(xiàn)實(shí)，仰頭操作難度大，體能消耗過快，在庫內(nèi)滯留時(shí)間過長的有害身體健康，除霜不易徹底，有可能造成蒸發(fā)器變形，甚至可能砸壞蒸發(fā)器導(dǎo)而致冷媒泄漏事故發(fā)生。
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